স্টিল মেটাল কাস্টিংয়ের জন্য ফাউন্ড্রি আর্ক ফার্নেস আল্ট্রা-হাই পাওয়ার জিই কার্বন গ্রাফাইট ইলেকট্রোড
|
আইটেম |
ইউনিট |
গ্রাফাইট ইলেকট্রোড |
||||
|
আরপি |
এইচপি |
ইউএইচপি |
||||
|
φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
|
প্রতিরোধ ক্ষমতা |
ইলেকট্রোড |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
স্তনবৃন্ত |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
|
ফাটার মডুলাস |
ইলেকট্রোড |
এমপিএ |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
স্তনবৃন্ত |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
ইয়ং এর মডুলাস |
ইলেকট্রোড |
জিপিএ |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
স্তনবৃন্ত |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
বাল্ক ঘনত্ব |
ইলেকট্রোড |
g/cm3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
স্তনবৃন্ত |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
ইলেকট্রোড |
10-6/ ডিগ্রি |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
স্তনবৃন্ত |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
||
|
ছাই |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
গুণমান গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবাগুলি কী এবং সেগুলি কী অন্তর্ভুক্ত করে?
গুণমান গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবাগুলি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তৈরির জন্য নিবেদিত প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার একটি বিস্তৃত পরিসরকে অন্তর্ভুক্ত করে যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বিশেষ করে ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) স্টিল মেকিং। এই পরিষেবাগুলি বিশেষ নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহ করা হয় যারা উন্নত উপকরণ বিজ্ঞান, নির্ভুলতা প্রকৌশল এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে ইলেক্ট্রোড সরবরাহ করতে যা নির্ভরযোগ্য, টেকসই, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।
তৈরির প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্রিমিয়াম কাঁচামাল নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়, যেমন উচ্চ-বিশুদ্ধতা পেট্রোলিয়াম কোক এবং কয়লা টার পিচ, যা পছন্দসই ইলেক্ট্রোড গ্রেডের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয়-রেগুলার পাওয়ার (RP) থেকে অতি-হাই পাওয়ার (UHP) পর্যন্ত। এই উপকরণগুলি তারপরে বিভিন্ন পর্যায়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে উদ্বায়ী উপাদানগুলি অপসারণের জন্য ক্যালসিনেশন, এক্সট্রুশন বা সবুজ আকারে ছাঁচনির্মাণ এবং কাঠামোকে স্থিতিশীল করার জন্য বেকিং। পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল গর্ভধারণ, যা রজন বা পিচ দিয়ে অভ্যন্তরীণ ছিদ্র পূরণ করে ইলেক্ট্রোডের ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি করে। গর্ভধারণের পরে, ইলেক্ট্রোডগুলিকে পুনরায় বেক করা হয় এবং তারপরে 2,800 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় গ্রাফিটাইজ করা হয় যাতে চূড়ান্ত স্ফটিক কাঠামো অর্জন করা হয় যা চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
বানোয়াট প্রক্রিয়া জুড়ে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, বাল্ক ঘনত্ব, নমনীয় শক্তি, তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শক এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের মতো মূল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ইলেক্ট্রোডগুলি পরীক্ষা করা হয়। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যগুলি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
গুণমান গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবাগুলির সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উন্নত ইলেক্ট্রোড কর্মক্ষমতা, হ্রাস শক্তি খরচ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম অপারেশনাল খরচ। বিশেষজ্ঞ বানোয়াট পরিষেবাগুলির উপর নির্ভর করে, ইস্পাত প্রস্তুতকারী এবং ধাতব প্রসেসরগুলি তাদের ক্রিয়াকলাপে আরও বেশি সামঞ্জস্য, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত উচ্চমানের ইস্পাত উত্পাদন এবং উন্নত লাভের দিকে পরিচালিত করে৷
গরম ট্যাগ: মানসম্পন্ন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা, চীন মানের গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা










