গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড পণ্য পরামিতি

বর্তমান বহন ক্ষমতা

নামিনা ব্যাস		আরপি		এইচপি		উহ্প
নামিনা ব্যাস		বর্তমান বহন ক্ষমতা	বর্তমান ঘনত্ব	বর্তমান বহন ক্ষমতা	বর্তমান ঘনত্ব	বর্তমান বহন ক্ষমতা	বর্তমান ঘনত্ব
মধ্যে	মিমি	A	এ/সেমি 2	A	এ/সেমি 2	A	এ/সেমি 2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।

ইমেল: info@zaferroalloy.com

ঠিকানা: হুয়াফু বাণিজ্যিক কেন্দ্র, ওয়েনফেং জেলা, আনিয়াং সিটি, হেনান প্রদেশ, চীন

ইএএফ গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি (১০০-750০ মিমি) হ'ল কঠোর, উচ্চ - বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলির শক্তি পরিবেশের মধ্যে সাফল্য অর্জনের জন্য বিশেষায়িত পরিবাহী সরঞ্জামগুলি, যেখানে তারা গলিত ইস্পাত গলে যাওয়া, পরিশোধন এবং বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।

অপারেশনাল ভূমিকা: ইএএফএসে, এই ইলেক্ট্রোডগুলি প্রাথমিক বর্তমান বাহক হিসাবে কাজ করে, ইলেক্ট্রোড টিপটি চুল্লীতে নেমে গ্রাফাইট এবং ধাতব স্নানের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করে। এই চাপটি 3,000 ডিগ্রি + তাপ উত্পন্ন করে, এমনকি বড় স্ক্র্যাপের স্তূপগুলিও গলে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট। উত্তাপের বাইরেও, তারা এআরসিটিকে স্থিতিশীল করে (স্ক্র্যাপ চার্জিংয়ের সময় নিভে যাওয়া প্রতিরোধ) এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির সুবিধার্থে: উদাহরণস্বরূপ, ডেসালফিউরাইজেশনে, ইলেক্ট্রোডের বর্তমান একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রকে প্ররোচিত করে যা স্নানকে উত্সাহিত করে, স্ল্যাগের মধ্যে যোগাযোগকে বাড়িয়ে তোলে (সিও) এবং গলিত ইস্পাত (এস সমৃদ্ধ)) সুলফুর রিভোভালকে ত্বরান্বিত করে।

নকশা ও উপাদান বিজ্ঞান: 100–750 মিমি আকারের পরিসীমাটি ইএএফ দক্ষতার জন্য অনুকূলিত হয়েছে: ছোট ডায়ামিটারগুলি (100–300 মিমি) কম পাওয়ার চাহিদা সহ ছোট চুল্লি (20-50 টন) স্যুট, যখন 500-750 মিমি ইলেক্ট্রোডগুলি 100–300-টন ইএএফগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড, যেখানে তারা 80-120 কা স্রোতকে সমর্থন করে। গ্রাফাইটের নিম্ন তাপীয় প্রসারণ সহগ (2–4 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি) তাপীয় চাপের অধীনে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং এর উচ্চ বিশুদ্ধতা (সালফার (সালফার)<0.05%) avoids metal contamination. Advanced manufacturing techniques like vacuum impregnation (with phenolic resin) reduce porosity (<12%), enhancing resistance to slag corrosion-a major cause of electrode degradation.