তামা ইলেক্ট্রোডের পরিবর্তে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের কারণ কী?
তামা ইলেক্ট্রোডের পরিবর্তে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের কারণগুলি গ্রাফাইট উপকরণগুলি শিল্প কার্বন দিয়ে তৈরি। গ্রাফাইট এমন একটি উপাদান যা traditional তিহ্যবাহী শিল্প খাতে দ্রুত বিকাশ দেখেছে। এর ব্যবহার কেবল (ধাতুবিদ্যা, রসায়ন এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে) বৃদ্ধি পায়নি, তবে এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি মহাকাশ, বিমান, ইলেকট্রনিক্স, বিদ্যুৎ, যোগাযোগ, পারমাণবিক শিল্প, যথার্থ যন্ত্রপাতি, জীববিজ্ঞান এবং পরিবেশ সংরক্ষণ [1 শেনজেন] এর মতো উচ্চ - প্রযুক্তি ক্ষেত্রগুলির বিস্তৃত পরিসরেও প্রসারিত করেছে। গ্রাফাইট ব্লকগুলি এক ধরণের কৃত্রিম গ্রাফাইট, যা কৃত্রিমভাবে কোক পণ্যগুলি দ্বারা তৈরি করা হয়। সাধারণত, যদি এগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতায় শুদ্ধ হয় বা কার্বন ফাইবারগুলিতে তৈরি করা হয় তবে তাদের যুক্ত মান আরও বেশি হবে।
গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি মূলত পেট্রোলিয়াম কোক এবং সুই কোক থেকে কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, কয়লা টার একটি বাইন্ডার হিসাবে। এগুলি ক্যালকিনেশন, ব্যাচিং, গিঁটিং, প্রেসিং, রোস্টিং, গ্রাফিটাইজেশন এবং মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। তারা এমন কন্ডাক্টর যা একটি চাপের আকারে প্রকাশিত বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লীতে তাপ এবং চার্জটি গলে যায়। তাদের গুণমান সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে, এগুলি স্ট্যান্ডার্ড শক্তি, উচ্চ শক্তি এবং আল্ট্রা - উচ্চ শক্তিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রাথমিকভাবে চারটি বিভাগে পড়ে: স্ট্যান্ডার্ড পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডস, জারণ - প্রতিরোধী লেপা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, উচ্চ শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং আল্ট্রা - উচ্চ শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি।
গ্রাফাইট রডগুলি সাধারণত উচ্চ - তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম চুল্লিগুলিতে হিটিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 3000 ডিগ্রি পর্যন্ত। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় জারণের জন্য সংবেদনশীল এবং শূন্যতা ব্যতীত কেবল নিরপেক্ষ বা বায়ুমণ্ডল হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলির তাপীয় প্রসারণ, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং (8 - 13) × 10⁻⁶ ω · মি এর একটি প্রতিরোধ ক্ষমতা কম রয়েছে। তারা এসআইসি এবং মোশি রডগুলির চেয়ে ভাল প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা সরবরাহ করে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা এবং তাপের চূড়ান্ত প্রতিরোধী এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা। এই কাগজ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত গ্রাফাইট উপাদানগুলি শীতল আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপ দেওয়া হয়, উচ্চ-পারফরম্যান্স আইসোট্রপিক গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড উপাদান (অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা হলে, এই গবেষণায় গ্রাফাইট উপাদানগুলি গ্রাফাইট হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। এই উপাদানটি আন্তর্জাতিকভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, 95% বা তার বেশি ব্যবহারকারী তাদের ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসাবে EDM গ্রাফাইট বেছে নেন। জাপান এবং সুইজারল্যান্ডের মতো অন্যান্য শিল্পোন্নত দেশগুলিতে ইডিএম গ্রাফাইটও আধিপত্য বিস্তার করে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গ্রাফাইট স্বয়ংচালিত, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, যোগাযোগ এবং ইলেকট্রনিক্স সহ traditional তিহ্যবাহী চীনা শিল্পগুলিতে পণ্যগুলির জন্য ছাঁচের ইডিএম (ইলেক্ট্রোডিসচার্জ মেশিনিং) এর একটি বৈদ্যুতিন উপাদান হিসাবে বর্ধিত প্রয়োগকে দেখেছে। গ্রাফাইটের ঘনত্ব প্রায় 1.55 থেকে 1.85 গ্রাম/সেন্টিমিটার, তামার তুলনায় কেবল একটি - পঞ্চম। তদ্ব্যতীত, এর আঠালো বৈশিষ্ট্যের কারণে গ্রাফাইট বিভিন্ন আকারের বৃহত, জটিল ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তামা ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, গ্রাফাইট উচ্চতর শক্তি, নিম্ন বৈদ্যুতিন খরচ এবং তাপীয় বিকৃতি হ্রাসের মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করে। এটি এটি বিশেষত পাতলা দেয়াল, ফিনস এবং মাইক্রোপোরগুলির মতো বিশেষ কাঠামোযুক্ত জটিল গহ্বরের ছাঁচগুলিতে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য বিশেষত উপযুক্ত করে তোলে, যা সাধারণত চীনা নির্মাতারা ব্যবহার করেন। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি ধীরে ধীরে কপার ইলেক্ট্রোডগুলি মূলধারার ইডিএম ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসাবে প্রতিস্থাপন করেছে। টার্নিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং করাত সহ traditional তিহ্যবাহী গ্রাফাইট প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি কেবল সাধারণ আকার এবং কম নির্ভুলতা সহ ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে পারে।
গ্রাফাইট উচ্চ - স্পিড মেশিনিং সেন্টার, কাটিয়া সরঞ্জাম এবং সম্পর্কিত সমর্থনকারী প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং প্রয়োগের সাথে, এই traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতিগুলি ধীরে ধীরে উচ্চ - স্পিড মেশিনিং প্রযুক্তি দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে। গ্রাফাইট উচ্চ - স্পিড মেশিনিং সেন্টারগুলির স্পিন্ডল গতি সাধারণত 10,000 থেকে 60,000 আরপিএম পর্যন্ত, ফিডের গতি 60 মি/মিনিট পর্যন্ত থাকে। প্রাচীরের বেধ 0.000 মিমি এর চেয়ে কম হতে পারে। ছোট ফিললেটগুলি উচ্চ যন্ত্রের গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে 0.000 মিমি এর চেয়ে কম হতে পারে। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা বর্তমানে গ্রাফাইটের দক্ষ এবং উচ্চ - অর্জনের প্রাথমিক মাধ্যম। যেহেতু আমার দেশের ছাঁচ নকশা শিল্প দ্রুত তার পণ্যগুলি বৃহত্তর, আরও সুনির্দিষ্ট, জটিল এবং আরও দক্ষ কাঠামোর দিকে বিকাশ করে, তাই গভীর খাঁজ, সরু স্লিটস এবং মাইক্রো - গর্তের ক্লাস্টারগুলির মতো সুনির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ ছাঁচগুলির চাহিদা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে। এটি চীনের নির্ভুলতা এবং জটিল ছাঁচগুলিতে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য উচ্চ - গতি তথ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ প্রযুক্তির জন্য একটি বিশাল চাহিদা তৈরি করেছে, যার জন্য উচ্চতর এবং আরও নতুন প্রযুক্তি প্রয়োজন। ফলস্বরূপ, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের দাম কয়েকগুণ বেড়েছে।
গ্রাফাইট একটি সাধারণ ভিন্ন ভিন্ন এবং ভঙ্গুর উপাদান। উচ্চ - স্পিড মিলিংয়ের সময় উত্পাদিত গ্রাফাইট চিপগুলি সাধারণত দানাদার এবং সূক্ষ্ম ধূলিকণা হয়। এমনকি একটি শক্তিশালী ধূলিকণা সংগ্রহ সিস্টেমের সাথেও এগুলি সহজেই ছড়িয়ে ছিটিয়ে, জমে থাকে এবং সামনের এবং পিছনের কাটিয়া প্রান্তগুলি এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলে। একসাথে গ্রাফাইট সংমিশ্রণ উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাত হওয়ার সাথে সাথে তারা কাটিয়া সরঞ্জামটিতে একটি অত্যন্ত পরিবর্তনশীল ঘর্ষণ প্রভাব উত্পাদন করে। ফলস্বরূপ, গ্রাফাইট কাটিয়া সরঞ্জাম পরিধান এবং ভাঙ্গন অত্যন্ত গুরুতর সমস্যা।
দেখুনগ্রাফাইট - ইলেক্ট্রোড - product.comপণ্য সম্পর্কে আরও জানতে। আপনি যদি পণ্যের দাম সম্পর্কে আরও জানতে চান বা ক্রয় করতে আগ্রহী হন তবে দয়া করে একটি ইমেল প্রেরণ করুনinfo@zaferroalloy.com। আমরা আপনার বার্তাটি দেখার সাথে সাথে আমরা আপনার কাছে ফিরে আসব।